מאוורר פיברגלס מסחרי

שנוסד בשנת 2014, משתרע על שטח של יותר מעשרה אלף מ"ר, עם מאוורר פליטה, כרית קירור, מפוח, קו ייצור של כרית קירור ברמה המתקדמת הבינלאומית, ייצור והתקנה של דוודים גדולים, מכירות ושירות באחד מבקרת ההתכנסות המקצועית. הקומפריה יש צוותים באיכות גבוהה, כולל 5 מהנדסים בכירים, 5 אנשים מהנדסים בכירים בשירותים מקצועיים, בעלי שירותים בעלי שירותים מובילים.

נטילת מדידות לחץ, טמפרטורה וזרם חשמלי שכן לחץ המאוורר פיברגלס מגוון בין אפס - כאשר מאוורר הפיברגלס מספק את נפח המרבי שלו - עד לנקודה בה מאוורר הפיברגלס אינו מזיז אוויר ומייצר את הלחץ המרבי שלו
החלת המדידות על הנוסחה שאושרה על ידי BS כדי לחשב את הביצועים
תכנון התוצאות כעקומת הלחץ הסטטית בה ציר ה- X הוא זרימה וציר ה- Y הוא לחץ.
קביעת הביצועים המדויקים של עיצובים של מאוורר פיברגלס מאפשרת למהנדסים שלנו להמליץ ​​על הפיתרון האידיאלי לדרישת המערכת הספציפית של כל לקוח, כמו גם לסייע בזיהוי תחומי שיפור פוטנציאליים לכל עיצוב מאוורר פיברגלס. על ידי מדידת זרימת אוויר, לחץ וכוח בדיוק, אנו יכולים לחשב כמה כסף מערכת משלוח אווירית חדשה תחסוך לך וכמה מהר תראה תשואה על ההשקעה שלך.

זרימת אוויר
זרימת אוויר מתייחסת לתנועה או זרימת אוויר הנגרמת על ידי מאוורר או מפוח פיברגלס. בדרך כלל הוא נמדד מבחינת נפח ליחידת זמן, בדרך כלל מטרים מעוקבים לשעה (m³/h) או רגל מעוקב לדקה (CFM). זרימת אוויר בהנדסת מאוורר פיברגלס מושפעת מכמה גורמים כולל:
צורה וגודל מאוורר הפיברגלס
מהירות סיבוב של האימפלר של המאוורר פיברגלס
צורה וגודל להבי האימפלר
התנגדות או לחץ שכנגדו פועל מאוורר הפיברגלס.
גורמים אלה קובעים באופן קולקטיבי את יכולתו של מאוורר פיברגלס להזיז אוויר ביעילות וביעילות. חשוב להבין את הרעיון של זרימת אוויר בהנדסת מאוורר פיברגלס, מכיוון שמדובר בפרמטר קריטי המשפיע על הביצועים, היעילות והמפרט של מאווררי פיברגלס עבור כל היישומים השונים. חישובי זרימת אוויר ועקומות ביצועים מאפשרים לנו לקבוע את גודל המאוורר והסוג המתאים של פיברגלס ליישום הנתון שלך - תוך התחשבות בגורמים כמו קצב זרימת האוויר הרצוי, דרישות הלחץ והיעילות.

לַחַץ
לחץ אוויר מוגדר ככוח ליחידה המופעל על ידי אוויר כנגד משטח בניצב לכיוון זרימת האוויר. זה מייצג את ההתנגדות או האופוזיציה שהאוויר נתקל בו כשהוא עובר דרך מאוורר פיברגלס, צינור או מערכת. לחץ אוויר גבוה יותר מציין בדרך כלל התנגדות גבוהה יותר לזרימת אוויר, ואילו לחץ אוויר נמוך יותר מעיד על התנגדות נמוכה יותר. ישנם שלושה סוגים של לחץ אוויר:
לחץ סטטי - זה משמעותי במיוחד. זהו לחץ האוויר (בצינור או במערכת) כאשר הוא במנוחה או לא בתנועה.
ניתן למדוד לחץ סטטי בנקודות שונות בצינור או במערכת, כגון לפני ואחרי מאוורר פיברגלס, בכפיפות או במרפקים בתכניות, או בנקודות הגבלה אחרות. ההבדל בין הלחץ הסטטי בשתי נקודות מכונה ירידת הלחץ או אובדן הלחץ, והוא פרמטר חשוב המשמש להערכת התפוקה והיעילות של מערכת מאוורר פיברגלס.
לחץ דינאמי (AKA לחץ מהירות) - לחץ האוויר בגלל תנועתו. לחץ זה הוא מדד לאנרגיה הקינטית של האוויר הנע. הוא משמש לקביעת ההשפעות הדינאמיות של תנועת אוויר, כמו השפעת המהירות על תכנון צינורות, פיברגלס
בחירת מאוורר וביצועי המערכת.
לחץ כולל - הוא סכום הלחץ הסטטי והלחץ הדינאמי של האוויר. זה מייצג את האנרגיה הכוללת של האוויר בצינור או במערכת. לחץ מוחלט הוא פרמטר חשוב בהנדסת מאוורר פיברגלס מכיוון שהוא מציין את ההתנגדות הכוללת שעל המאוורר פיברגלס כדי להתגבר על מנת להעביר את האוויר דרך מערכת.

מדידת לחץ אוויר
אם אתה חושב במונחים של PSI או סרגל - כמו לחץ האוויר הדרוש לניפוח צמיג מכונית - אז אתה משתמש במזחלת פטירה כדי לפצח אגוז. לחצי האוויר שאנחנו צריכים למדוד נמוכים בהרבה. אז אנו משתמשים:
מילימטרים של מד מים (MMWG)
סנטימטרים של מד מים (in.wg)
MMWG ו- IN.WG שניהם מייצגים את הלחץ המופעל על ידי עמוד מים בגובה מסוים, נמדד במילימטרים או סנטימטרים, בהתאמה. יחידות אלה משמשות למדידת לחצי אוויר נמוכים שבהם הבדלי הלחץ הם קטנים יחסית. MMWG ו- IN.WG משמשים רבות בהנדסת מאוורר פיברגלס מכיוון שהם מספקים דרך נוחה ומעשית למדידת לחצי אוויר נמוכים ברמת הדיוק והדיוק. קל להבין את היחידות הללו. הם משמשים במנומטרים ובמדדים המיועדים במיוחד למדידת לחצים נמוכים.

מאוורר פיברגלס טיפל בהצלחה בצרכים העמידים בפני קורוזיה של התעשייה. דוגמאות לאדים מאכלים מאוד שנמצאים בתהליכים הדורשים מאווררי FRP כוללים מימן גופרתי, חומצה הידרוכלורית, דו תחמוצת הגופרית, גז כלור, חומצה כרומית, אמוניה ונתרן הידרוקסיד. תעשיות טיפוסיות המשתמשות במאווררי FRP כוללות טיפול בשפכים, עיסת ונייר, כימיקלים, דשן, תרופות וציפוי מתכת, אם נזכיר כמה.

מאפייני בניית מאוורר FRP סטנדרטיים כוללים שימוש בשרפים FRP באיכות מובחר לייצור FRP: פוליאסטר לבתים ואביזרים, ואסטר ויניל לגלגלי מאוורר. כל מאווררי ה- FRP מצופים באמייל אפוקסי אפור כדי לספק הגנה על קורוזיה למשטחי המתכת וכדי להגן על השרף מפני השפלה אולטרה סגולה.

יכולות מאווררי FRP GFE זמינות ל- 73, 000 CFM, ולחצים סטטיים ל -10 "WG. מאווררי ה- FRP GFE כוללים גלגלים נוטים לאחור להפעלה יעילה וייצור סאונד מופחת. הם זמינים בעיבודים 1, 9 ו -10.

Fe Freshers Fe מוצעים בשמונה גדלים, החל בקוטר הגלגל של 18 "ומגדלים במרווחים של 6" לקוטר מקסימלי של 60 ". FRP Fe להשיג עד 84, 000 CFM, עם לחצים סטטיים עד 25" WG. גלגלי המאוורר הנוטים לאחור מספקים פעולה יעילה ויצירת ייצור צלילים מופחתת. אפשרויות ההסדר כוללות 1, 8, 9 ו -10.

RFE של Friphers רדיאליים זמינים בחמישה גדלים, שנעים בין קוטר גלגל 8 "עד 22". RFEs מסוגלים לייצר עד 8, 000 CFM בלחצים סטטיים עד 14 "ווג.

מאווררי FPB זמינים בשלושה גדלים: 18 ", 22" ו -28 "קוטר גלגלים. קיבולת מקסימאלית עבור ה- FPB היא 5, 000 CFM, ואילו לחצים סטטיים מגיעים 40" WG. FPB "S כולל עיצוב גלגל מאוורר רדיאלי, המספק פעולה יציבה לאורך עקומת הביצועים. מאווררים אלה זמינים בסידורים 1, 8 ו -10.

מאווררי FRP מרוהטים באוגני יציאה מאווררים. אביזרים ושינויים במאוורר כוללים רעלה לפני השטח, כל בניית ויניל אסטר, הספגה גרפיט, חותם פיר, ניקוז, יציאת בדיקה, מנחת יציאה, בסיס יחידתי, בידוד רטט, ציוד בטיחות, רכיבי מנוע וכונן.

בידוד פיברגלס מיוצר ממגוון מינרלים טבעיים וכימיקלים מיוצרים. חומרי הגלם העיקריים כוללים חול סיליקה, אבן גיר ואפר סודה. מרכיבים חיוניים אחרים המשמשים בתהליך הייצור כוללים אלומינה, בורקס, שדה שדה, סיניט נפלין, מגנזיט וקאולין קליי, בין היתר. חומרים אלה חיוניים להשגת התכונות הרצויות במוצר הפיברגלס הסופי.
בנוסף, סוגים שונים של זכוכית משמשים לייצור פיברגלס, שכל אחד מהם מציע יתרונות ותכונות ייחודיות המותאמות ליישומים ספציפיים. זכוכית A, המכונה גם זכוכית אלקלית-ליים, מכילה תחמוצת בורון מועטה או ללא, ומשמשת בדרך כלל כאשר יציבות כימית אינה מהווה דאגה ראשונית. זכוכית E-CR, הידועה בזכות עמידותו החשמלית והכימית, היא זכוכית סיליקט אלומינו-ליים עם פחות מ- 1% תחמוצות אלקלי לפי משקל. זה מועדף בסביבות הדורשות בידוד חשמלי ועמידות כימית. ל- C-Glass יש תכולת תחמוצת בורון גבוהה והיא עמידה במיוחד בהתקפות כימיות, מה שהופך אותו מתאים לשימוש בסביבות מאכלות. D-Glass, זכוכית בורוסיליקט עם קבוע דיאלקטרי נמוך, משמשת ביישומים הדורשים תכונות בידוד חשמליות מעולות. זכוכית R, המורכבת מסיליקט אלומיניום ללא תחמוצת מגנזיום (MGO) ותחמוצת סידן (CAO), מוערכת על חוזקה מכני גבוה והתנגדות תרמית. לבסוף, S-Glass, זכוכית סיליקט אלומיניום עם תוכן MGO גבוה, מציע חוזק מתיחה מעולה ומשמש לעתים קרובות ביישומים תובעניים כמו תעשיות חלל ותעשיות צבאיות בגלל הביצועים הגבוהים שלו. כל סוג זכוכית נבחר על סמך הדרישות הספציפיות של יישום פיברגלס, ומבטיח ביצועים אופטימליים מבחינת חוזק, עמידות תרמית, בידוד חשמלי ועמידות כימית. ניתן להשתמש גם בסיליקה טהורה (סיליקון דו חמצני), הידוע בנקודת ההתכה הגבוהה שלה, אם כי הוא דורש טמפרטורות גבוהות מאוד.
בייצור, חומרי הגלם נמסים זה לזה ליצירת זכוכית מותכת. לאחר מכן התערובת מסתובבת לסיבים באמצעות תהליך הדומה לייצור סוכריות כותנה. זכוכית מותכת נאלצת דרך כוס מתכת מסתובבת במהירות בשם 'ספינר. "הכוח הצנטריפוגלי מושך את הזכוכית דרך חורים קטנים בספינר, ויוצר סיבים שמתקררים במהירות במגע עם האוויר.
חומרי קשירה ותוספים שונים משולבים בתערובת לשיפור תכונות הבידוד והביצועים של פיברגלס. קלסרים אופייניים כוללים שרשנים פנוליים, שרשנים אקריליים, וקלסלים נטולי פורמלדהיד, המסייעים לקשירת סיבי זכוכית יחד, ביצירת חומר חזק. מבני מגורים ומסחר.